คุณสมบัติทางกลของ AZ91D ได้รับผลกระทบหลักจากอุณหภูมิการหล่อและการหล่อแบบ เมื่ออุณหภูมิการหล่อลดลง (จึงเพิ่มปริมาณของแข็ง) คุณสมบัติทางกลเบื้องต้น (ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว) มีแนวโน้มลดลงเนื่องจากปริมาณความร้อนในของเหลวหลอมเหลวลดลง ซึ่งทำให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อ เช่น การไหลเย็นอย่างไรก็ตาม การปรับพารามิเตอร์กระบวนการ คุณสมบัติทางกลเหล่านี้สามารถฟื้นคืนสู่ระดับเดิมได้อย่างมีนัยสำคัญ
นอกจากนี้ ขนาดเกรนของ AZ91D ถูกควบคุมโดยอัตราการแข็งตัว ซึ่งสัมพันธ์กับอุณหภูมิการหล่อแบบ อุณหภูมิการหล่อแบบที่ต่ำกว่าส่งผลให้ขนาดเกรนเล็กลง: ขนาดเกรนลดลงจากประมาณ 20 μm ที่อุณหภูมิการหล่อแบบสูงสุด (275 °C) เป็นประมาณ 10 μm ที่อุณหภูมิการหล่อแบบต่ำสุด (50 °C) สอดคล้องกัน ความแข็งแรงคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวทั้งหมดเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิการหล่อแบบต่ำลง ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงครากเพิ่มขึ้นจาก 145 MPa ที่ 275 °C เป็น 175 MPa ที่ 50 °C และค่าสูงสุดของความต้านทานแรงดึง (270 MPa) และการยืดตัว (8%) ทำได้ที่ 100 °C
คุณสมบัติทางกลของ AZ91D ได้รับผลกระทบหลักจากอุณหภูมิการหล่อและการหล่อแบบ เมื่ออุณหภูมิการหล่อลดลง (จึงเพิ่มปริมาณของแข็ง) คุณสมบัติทางกลเบื้องต้น (ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว) มีแนวโน้มลดลงเนื่องจากปริมาณความร้อนในของเหลวหลอมเหลวลดลง ซึ่งทำให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อ เช่น การไหลเย็นอย่างไรก็ตาม การปรับพารามิเตอร์กระบวนการ คุณสมบัติทางกลเหล่านี้สามารถฟื้นคืนสู่ระดับเดิมได้อย่างมีนัยสำคัญ
นอกจากนี้ ขนาดเกรนของ AZ91D ถูกควบคุมโดยอัตราการแข็งตัว ซึ่งสัมพันธ์กับอุณหภูมิการหล่อแบบ อุณหภูมิการหล่อแบบที่ต่ำกว่าส่งผลให้ขนาดเกรนเล็กลง: ขนาดเกรนลดลงจากประมาณ 20 μm ที่อุณหภูมิการหล่อแบบสูงสุด (275 °C) เป็นประมาณ 10 μm ที่อุณหภูมิการหล่อแบบต่ำสุด (50 °C) สอดคล้องกัน ความแข็งแรงคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวทั้งหมดเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิการหล่อแบบต่ำลง ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงครากเพิ่มขึ้นจาก 145 MPa ที่ 275 °C เป็น 175 MPa ที่ 50 °C และค่าสูงสุดของความต้านทานแรงดึง (270 MPa) และการยืดตัว (8%) ทำได้ที่ 100 °C
